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1)循環(huán)泵異常情況
a)循環(huán)泵電流減小，出口泵壓回零，說(shuō)明泵空轉(zhuǎn)不供油。可能是油汽化，查明汽化原因采取措施；如過(guò)濾器堵塞使循環(huán)泵抽空應(yīng)立即開(kāi)旁通清洗過(guò)濾器；如因新增加熱傳導(dǎo)液含水或水分解的氣體在系統(tǒng)內(nèi)未排除，則應(yīng)立即打開(kāi)放空閥排氣。
b)循環(huán)泵壓不變，電流升高而流量下降，則是熱傳導(dǎo)液變質(zhì)，粘度增加，應(yīng)及時(shí)更換或再生。如因新加熱傳導(dǎo)液含水或分解的氣體在系統(tǒng)內(nèi)未排除,則應(yīng)立即打開(kāi)放空閥排出氣體。
c)當(dāng)循環(huán)泵的電流比正常值低，說(shuō)明循環(huán)泵效率下降，流量下降，可能是供熱管線積垢堵塞，應(yīng)予清洗。
2)過(guò)濾器前后壓差增加，泵入口壓力下降時(shí)，可能是濾網(wǎng)阻塞，應(yīng)開(kāi)通旁路，將過(guò)濾拆卸清洗。
3)液相熱載體爐出口溫度低，供熱量不足，而排煙溫度超過(guò)300℃，則主要是積灰問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)吹灰。如排煙溫度低，則主要是燃燒問(wèn)題，主要是引風(fēng)不足。爐子雖然正壓，但鼓風(fēng)量開(kāi)不大，爐膛溫度低，燃燒強(qiáng)度不夠。應(yīng)著重檢查爐后部出渣機(jī)水封、除塵器出灰口等處是否封閉好，有無(wú)冷風(fēng)大量漏入。
4)鏈條爐排的常見(jiàn)故障及處理
a)爐排卡住。原因常是爐排片折斷或銷子脫落后爐排片松動(dòng)；煤中有金屬夾雜物將爐卡住；爐排片拱起；擋渣器（老鷹鐵）尖端下沉，將爐排卡住。處理方法：用板手倒轉(zhuǎn)爐排清除雜物、更換斷裂爐排片后再啟動(dòng)，如啟動(dòng)后再卡住，則停止轉(zhuǎn)動(dòng)后詳細(xì)檢查原因再解決。如老鷹鐵下沉，可以兩側(cè)拔火門(mén)用鐵鉤拔正。
b)爐排停止轉(zhuǎn)動(dòng)，可能是鏈條太松，與鏈輪嚙合不好，或鏈輪磨損嚴(yán)重，與鏈條連接不良；將兩側(cè)調(diào)整螺絲重新調(diào)整，將爐排拉緊，如仍不能正常，則需調(diào)換鏈輪。
電加熱導(dǎo)熱油爐是將電加熱器直接插入有機(jī)載體(導(dǎo)熱油)中直接加熱,并通過(guò)高溫油泵進(jìn)行液相循環(huán)將加熱后的導(dǎo)熱油輸送到用熱設(shè)備,再由用熱設(shè)備出油口回到電熱油爐加熱,形成一個(gè)完整的循環(huán)加熱系統(tǒng)。電加熱導(dǎo)熱油爐采用數(shù)顯式溫控儀控溫,具有超溫報(bào)警、低油位報(bào)警、超壓力報(bào)警功能。導(dǎo)熱油爐是石油、化工、電子、紡織、印染、食品、塑料、薄膜等行業(yè)中一種高效節(jié)能供熱設(shè)備。油爐筒體設(shè)計(jì)壓力0.5MPa,我公司導(dǎo)熱油加熱 爐控溫精度可達(dá)±1℃。并具有防干燒和防爆安全措施。防爆加熱器防爆標(biāo)志為ExdⅡBT4 ExDⅡBT6 ExdeⅡCT6等。根據(jù)導(dǎo)熱油爐的工藝特征，選用高精度數(shù)顯式程序溫控儀，自動(dòng)啟動(dòng)最佳工藝程序參數(shù)進(jìn)行PID調(diào)節(jié)控溫。油加熱爐控制系統(tǒng)為閉環(huán)負(fù)饋系統(tǒng)，由熱電偶檢測(cè)的油溫信號(hào)傳遞到PID穩(wěn)定控制儀，驅(qū)動(dòng)無(wú)觸點(diǎn)控制器，在固定期內(nèi)的輸出占空比，以此來(lái)控制加熱器的輸出功率。具有：（1）超溫報(bào)警，并自動(dòng)切斷加熱電源。（2）斷偶報(bào)警，并自動(dòng)切斷加熱電源。（3）超壓力報(bào)警，并自動(dòng)切斷加熱電源。
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